Introduzione al prodotto
ILSeparatore elettrostatico in plastica-metallol'apice della tecnologia di separazione del materiale secco per la moderna industria del riciclaggio. Progettata per garantire precisione ed efficienza, questa macchina-di livello industriale eccelle nella separazione di materiali granulari misti-in particolare metalli non-ferrosi dalla plastica-in base alla loro conduttività elettrica differenziale. Utilizzando un campo elettrostatico ad alta-tensione, il Il separatore elettrostatico di plastica-metallo offre risultati di elevata-purezza, tassi di recupero eccezionali e funziona senza acqua o sostanze chimiche, rendendolo una soluzione indispensabile ed ecologica-per migliorare il flusso di riciclaggio e massimizzare il valore dei materiali recuperati.
Parametro del prodotto
|
Modello |
W-ES1000 |
W-ES1200 |
|
Serie |
0,1~5 mm |
0,1~5 mm |
|
Prestazione |
3,79 kW |
6,59 kW |
|
Dimensioni della macchina |
3800*1200*2800MM |
4000*1400*3000MM |
|
Peso della macchina |
800 kg |
1000 kg |
|
Capacità |
200-300 kg all'ora |
300~400 kg all'ora |
Effetto dell'elaborazione
I nostri separatori elettrostatici in plastica-metallo sono progettati per fornire risultati trasformativi per processori ad alto-volume. Il sistema è progettato per gestire in modo efficiente materiali sfusi, ottenendo una separazione pulita e redditizia che aumenta direttamente i profitti.
Ingresso:Alimentazione continua di materiali industriali secchi e granulati-come rifiuti elettronici triturati-, granulati di cavi o plastiche miste contenenti metalli.
Processo:Utilizzando un campo ad alta{0}}tensione potente e regolabile, il separatore induce una differenza di carica tra particelle conduttive e non-conduttive, deviandole in modo pulito in flussi di raccolta separati-il tutto senza acqua o sostanze chimiche.
Produzione:Frazioni di elevata-purezza di metalli non-ferrosi recuperati (ad es. rame, alluminio) e plastica pulita o altri materiali non-conduttivi, pronte come materia prima-di prima qualità per la vendita o ulteriore lavorazione.
Caratteristiche del prodotto
Recupero materiale eccezionale
Raggiunge tassi di purezza di separazione superiori al 99% per i materiali target, garantendo il massimo recupero di metalli preziosi e plastica di alta-qualità da ogni tonnellata lavorata.
Elevata-capacità di throughput
Progettato per il funzionamento continuo, processa 800-1.000 kg (1 tonnellata) o più all'ora per tenere il passo con le impegnative linee di riciclaggio industriale e massimizzare la produzione giornaliera.
Basso costo operativo
Il processo elettrostatico a secco consuma molta meno energia per tonnellata rispetto ai metodi tradizionali, offrendo una soluzione altamente-efficace in termini di costi con un rapido ritorno sull'investimento.
Operazione coerente e automatizzata
I controlli PLC avanzati garantiscono prestazioni stabili e ripetibili con un intervento manuale minimo, fornendo risultati affidabili lotto dopo lotto.
Applicazioni
1.Produzione-di scaglie di plastica di alta qualità
Separatore elettrostatico in plastica-metalloPer produrre plastica riciclata di alta qualità, è essenziale rimuovere anche i contaminanti metallici più fini. Il separatore rimuove efficacemente i frammenti micro-fini di rame, alluminio e altri metalli dalle scaglie di plastica. Questa purificazione consente ai riciclatori di plastica di migliorare la qualità del materiale, consentendone l'utilizzo in applicazioni più esigenti e di valore superiore-e soddisfacendo i rigorosi requisiti di purezza degli acquirenti-attenti alla qualità.
2. Sabbie minerali e lavorazione industriale del prodotto per-
Oltre al riciclaggio, questa tecnologia viene applicata efficacemente nell’arricchimento dei minerali. Può separare particelle minerali naturalmente conduttive (come ilmenite, rutilo) dalla sabbia non-conduttiva (come silice o zircone). Ciò offre un'alternativa-ecologica e priva di acqua ai tradizionali metodi di separazione a umido, fornendo una soluzione efficiente per specifiche operazioni minerarie e la lavorazione di determinati sottoprodotti industriali-.
Struttura del prodotto
L'imbuto di scarico, spesso una serie di tramogge o scivoli di raccolta-progettati con precisione, è un componente critico che determina direttamente la qualità dell'output finale del processo di separazione elettrostatica. Non si tratta di un semplice scivolo passivo, ma di un sistema progettato strategicamente che garantisce che i flussi di materiale pulito e separato vengano raccolti senza re-miscelazione, preservando così l'elevata purezza raggiunta nella camera di separazione.
Il rullo di separazione elettrostatica è il componente principale e funziona come elettrodo ad alta-tensione. La sua superficie lavorata con precisione-crea un potente campo elettrostatico quando viene caricato. Quando il materiale granulare entra in contatto con il rullo rotante, le particelle conduttrici (metalli) perdono rapidamente la loro carica e vengono lanciate dal rullo, mentre le particelle non-conduttrici (plastica) aderiscono e vengono trasportate ulteriormente, ottenendo una separazione fisica pulita.
Il foro di alimentazione funge da punto di ingresso di precisione che controlla la presentazione iniziale del materiale alla camera di separazione. La sua funzione principale è garantire che una cortina sottile e uniforme o un flusso di granuli pre-lavorati cada sul o vicino al rullo elettrostatico. Un'alimentazione coerente e ben-distribuita è fondamentale, poiché grumi o flusso irregolare possono compromettere gravemente la purezza e l'efficienza della separazione.
Il sistema di aspirazione dell'aria è progettato per un raffreddamento efficiente e una gestione del flusso d'aria. Aspira l'aria ambientale per regolare la temperatura dei componenti critici, come il generatore ad alta-tensione e il motore di azionamento, garantendo un funzionamento stabile e prevenendo il surriscaldamento durante l'uso continuo. L'aspirazione spesso include un filtro di base per ridurre l'ingresso di polvere, proteggere le parti interne e mantenere l'efficienza di separazione negli ambienti di riciclaggio polverosi.
Domande frequenti
D1: Quali sono i fattori chiave che incidono sui costi operativi e sull'efficienza della macchina?
R: I fattori principali sono:
1)Preparazione del materiale: dimensioni e secchezza costanti del mangime sono fondamentali per la massima efficienza.
2) Purezza target: una purezza del prodotto richiesta più elevata può ridurre leggermente la produttività massima.
3)Tipo di materiale: la combinazione specifica di conduttori (ad esempio rame, alluminio) e non-conduttori (ad esempio plastiche diverse) influisce sulla tensione ottimale e sulle impostazioni del rotore.
4)Consumo energetico: i nostri separatori sono altamente-efficienti dal punto di vista energetico, con un consumo energetico concentrato principalmente sul sistema ad alta-tensione e sui motori, con conseguente basso costo per tonnellata.
D2: Quanto è robusto il separatore elettrostatico in plastica-metallo per il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e com'è la manutenzione?
R: Costruito per ambienti industriali esigenti, è dotato di un telaio in acciaio-per impieghi gravosi, rivestimenti-resistenti all'usura e componenti elettrici di alta-qualità. La manutenzione è principalmente preventiva e semplice: ispezione e pulizia regolari degli elettrodi, controllo dell'usura dei rotori e monitoraggio del sistema ad alta-tensione. I pezzi di ricambio critici sono prontamente disponibili per ridurre al minimo eventuali tempi di fermo macchina.
Etichetta sexy: separatore di plastica elettrostatica-metallo, produttori di separatori di plastica elettrostatica-metallo in Cina, fornitori, fabbrica
