Introduzione al prodotto
Impianto di riciclaggio PCBviene utilizzato per separare metalli e non-metalli da circuiti stampati, schede PCB, schede rivestite in rame-, circuiti stampati e scarti all'interno di vecchi televisori, computer e altri elettrodomestici. Innanzitutto, i circuiti stampati vengono smontati da macchine per lo smontaggio di componenti elettronici PCB, quindi frantumati e vagliati per recuperare la polvere di metallo e la polvere di resina. L'intero processo di separazione utilizza la separazione fisica a secco, che non richiede riscaldamento, combustione, lavaggio con acqua e trattamenti chimici ed è-esente da inquinamento.
Parametro del prodotto
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Modello |
W-PCB150 |
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Potenza totale |
53,29 kW |
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Capacità di elaborazione |
150-200Kg/ora |
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Peso |
Circa 4200 kg |
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Misurare |
5300*4000*4800(millimetro) |
Prodotto Caratteristiche principali
1. La purezza della separazione dei metalli arriva fino al 99%.
2. Struttura compatta, layout ragionevole, prestazioni stabili e bassa rumorosità.
3. Meno manodopera e alto grado di automazione.
4. L'apparecchiatura per la rimozione della polvere a impulsi ha un'efficienza fino al 99%, che risolve efficacemente l'inquinamento da polvere.
5. Basso consumo energetico e alta efficienza
Processo e tecnologia principali
ILImpianto di riciclaggio PCBl'efficienza si basa su un flusso di lavoro sequenziale e automatizzato:

1. Smantellamento dei componenti PCB:Interi circuiti stampati vengono prima inseriti in una macchina specializzata per lo smantellamento di componenti elettronici PCB. Questa unità rimuove in modo sicuro ed efficiente i componenti riutilizzabili o pericolosi (chip, condensatori, connettori) dalle schede, preparando il substrato pulito della scheda per il recupero.
2.Riduzione dimensione primaria e secondaria:Le tavole nude vengono poi convogliate attraverso una serie di frantoi e trituratori. Questo processo in più-fasi li riduce progressivamente a un granulato fine e uniforme, liberando efficacemente i metalli legati dal substrato in resina/fibra di vetro.
3. Screening e classificazione di precisione:La miscela granulata viene vagliata con precisione per ottenere una dimensione delle particelle ottimale. Questo passaggio è fondamentale per massimizzare l'efficienza della successiva fase di separazione.
4.Separazione a secco ad alta-efficienza:Il cuore dell'impianto è il suo avanzato sistema di separazione dell'aria e di separazione elettrostatica. Utilizzando le differenze di densità e conduttività elettrica, questa fase separa in modo pulito la frazione metallica (rame, oro, argento, ecc.) dalla polvere di resina non-metallica, il tutto senza acqua o sostanze chimiche.
5. Controllo e automazione della polvere:Un sistema di raccolta delle polveri a getto-a impulsi completamente integrato garantisce un'officina pulita e cattura tutte le particelle sottili. L'intero processo è controllato da una stazione PLC centrale, garantendo qualità di output costante e sicurezza operativa.
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